Фрезеровка ЧПУ ДСП/МДФ, распил, кромление, присадка

Люди, которые профессионально занимаются производством мебели, а также те, кто хоть однажды выполнял ее сборку самостоятельно, скорее всего, хорошо знакомы с такими понятиями, как распил ДСП, кромление, присадка мебели.

Некоторые виды работ и стоимость

Смотрите полный прайс-лист на услуги по распилу, кромлению и другие работы с ДСП.

Сегодня в производстве мебели, а также, в строительной промышленности, активно используется древесно-стружечная плита (ДСП). Этот материал производится из отходов, которые остаются в результате деревообработки: производится прессование и склеивание стружки под воздействием высокой температуры. Кроме того, в процессе изготовления ДСП для прочности и плотности добавляются синтетические масла. Из ДСП производят недорогое, но качественное торговое оборудование.

Однако не последнюю роль в конечном результате играет качество распила ДСП и соблюдение размеров деталей оборудования – от этих важных элементов зависит долговечность и красота торгового оборудования и корпусной мебели. Чем ровнее выполнен распил ДСП, тем лучше внешний вид мебели. Кроме того, срез, сделанный по всем правилам, обеспечивает совпадение направления узоров и текстуры на соседних деталях мебели.

Распил ДСП - факторы влияющие на качество

Таким образом, на качество распила влияют такие факторы, как:

• применение компьютерного способа для подготовки отдельных деталей ДСП к распилу;
• применение профессионального высокотехнологичного и узкоспециализированного оборудования;
• столярные услуги высококлассных специалистов.

Используя такой подход, вы получите плиты ДСП или МДФ ровные, гладкие, без расколов и других деформаций, а также они будут окончательно подготовлены к следующему этапу обработки – кромлению.

Кромление – это последующий после распила этап обработки срезов ДСП. Процедура кромления или кромкооблицовки необходима для повышения прочности конструкции. Торцы готовых деталей обрабатываются кромкой ПВХ, Т-образным гибким врезным кантом или жесткой пластиковой С-образной планкой.
Кромка хорошо защищает изделие от попадания влаги, а также значительно снижает риск повреждений при хранении, перевозке. Кромочные материалы, которые наносятся на торец деталей, не только улучшают внешний вид корпусной мебели, придавая ей эстетический эффект, но и увеличивают срок эксплуатации изделия.
Как правило, кромление ДСП производится на автоматизированных станках в случае, если распил прямолинейный. Если же распил более сложный, криволинейный, то применяются автоматические станки с ручной подачей, так как требуется более внимательный подход.

Следующий важный этап - присадка мебели. Это процесс сверления глухих и сквозных отверстий в мебельных деталях для сборки изделия в единую конструкцию. При креплении могут монтироваться стандартные крепежи или производиться наметка отверстий для будущей установки мебельной фурнитуры.
Как правило, в мебельном производстве активно применяется присадка двух видов: типовая и индивидуальная. В случае типовой присадки предполагается участие заказчика для формирования общего плана изделия, а уже изготовление отверстий осуществляется в типовом режиме. Что касается индивидуальной присадки, то здесь заказчик самостоятельно делает разметку отверстия на чертеже по каждой детали.

Готовые конструкции далеко не всегда могут подходить к интерьеру жилого помещения или по функциональным характеристикам, поэтому необходимое изделие проще заказать. Преимущества заказа на изготовление определенных деталей мебели в нашей компании очевидны. Их производство выполняется с учетом всех требований заказчика, на высокотехнологичном мощном оборудовании при содействии квалифицированных специалистов. Вы получаете качественный результат, и одновременно, экономите расход материала, свое время и средства.